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弹簧_分类弹簧的校正工艺

时间:2013-12-12 11:37来源:弹簧网 作者: 点击:
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[导读] 螺旋压缩弹簧在端面磨削结束后,如果弹簧的自由高度、垂直度、节距、外径等未达到图样上规定的偏差时,则往往需要校正加工. 校正操作目前一般均处于手工或半手工作业状态.常用的

  螺旋压缩弹簧在端面磨削结束后,如果弹簧的自由高度、垂直度、节距、外径等未达到图样上规定的偏差时,则往往需要校正加工.

  校正操作目前一般均处于手工或半手工作业状态.常用的工具是:金属丝在4mm以上的弹簧,多用手扳压力机、劈距机、冲床等;金属丝在4mm以下的弹簧,则多用具有楔形刃口的专用工具、钳子、铁锤等.校正加工就是利用这些工具使弹簧局部产生塑性变形,以达到图样所要求的尺寸.

  1. 校正工艺的应用

  1.1 外径的校正.一般情况下卷簧是可以保证外径偏的,但当弹簧的旋绕比太大和弹簧外径公差要求特别严格时(超出弹簧有关标准要求),则外径需要一定的校正.

  校正工具常用的有专用钳、专用压板和心轴等.

  1.2 节距和高度的校正.当节距作为验收主要指标和弹簧自由高度不能保证的情况下,可采用校正的办法来调整.

  1.3 垂直度的校正.为达到高精度垂直度的要求时,而在磨削时又无法保证的情况下,可通过校正来提高垂直度的精度.

  2. 校正的利弊

  校正工艺是通过一定的工具,使弹簧产生局部的塑性变形而达到图样上规定的要求的.校正具有两面性:一方面提高了尺寸精度,另一方面往往给弹簧的性能造成不良影响,甚至带来损伤.

  为了减少校正对弹簧性能的影响,校正后应进行去应力退火处理.

  3.   减少校正的途径

  校正劳动强度高、费工时,增加了制造成本.因而应从以下几个方面采取措施,以减少或取消校正工序.

  3.1 在保证弹簧主要性能的前提下,在设计时对垂直度、节距均匀度等指标尽量不要提出过高的要求.

  3.2 提高弹簧材料力学性能的均匀性和稳定性,尤其是弹簧材料抗拉强度的波动范围应尽量小.

  3.3 提高卷簧精度.使弹簧两端圈的螺旋角、并圈均匀一致、节距均匀一致,自由高度的误差控制在一定范围内.

  3.4 提高磨簧精度.使弹簧的垂直度尽量满足图样的要求.
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