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金属破碎机检查使用过程中的问题

时间:2013-12-10 16:03来源:弹簧网 作者: 点击:
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[导读] 金属破碎机在运转过程中,各部分的配合必须紧密可靠,传动正确、平稳,尤其是应具有良好的润滑。因此,金属破碎机的检查维护应着

金属破碎机在运转过程中,各部分的配合必须紧密可靠,传动正确、平稳,尤其是应具有良好的润滑。因此,金属破碎机的检查维护应着重在润滑、紧固和调整等方面。

A金属破碎机的润滑金属破碎机只有在良好的润滑条件下才能保证轴承和传动齿轮长期正常运行。筒体亡的大齿轮给以良好的润滑和维护保养,寿命一般可达15年以上,而维护保养不当时只1—2年就报废.尤其是半开式传动齿轮更为严重。同样,主轴承轴瓦在正常的润滑与维护保养下,其寿命可达10年以上,相反,有时2—3年即需更换新的。主轴承烧瓦的重大事故往往是由于润滑不良造成的。所以,合理润滑对金属破碎机摩擦零件的影响极为重要。金属破碎机各摩擦面的润滑,一般采取两种形式,即干油润滑和稀油润滑。大、中型金属破碎机的大、小传动齿轮、传动轴承、减速器和主轴承,采用稀油循环润滑,有的金属破碎机大、小传动齿轮和传动轴轴承也采用干油润滑。实践证明,大、小传动齿轮和滑动轴承采用稀油润滑而滚动轴承采用于油润滑效果良好。稀油润滑以压力循环油润滑为最好,极有利于金属破碎机的稳定运行和延长零件的使用寿命。小型金属破碎机传动齿轮多采用于油润滑,但仍以稀油润滑为好。金属破碎机的润滑系统由油泵、过滤冷却器、油压调整阀、油箱、油管和指示仪表装置等组成。润滑油一般采用30一50号机械油。润滑油一般每半年进行一次过滤或更换,对于没有过滤器的润滑系统,应每季度过滤一次。当发现筒体大齿轮或主轴承有甩出的矿浆进入时,应立即进行检查清洗.否则会造成齿轮或轴瓦的快速磨损,必须加强检查。在正常运行时,大齿轮上的润滑脂一般每2—4个月清洗更换一次。

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金属破碎机检查使用过程中的问题
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