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关于推式弹簧钢酸洗机组相关介绍

时间:2013-12-10 16:03来源:弹簧网 作者: 点击:
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[导读] 弹簧钢酸洗工艺制度酸洗弹簧钢板表面的氧化铁皮的传统工艺方法,是常用卧式硫酸酸洗和盐酸酸洗,其中盐酸酸洗在产品质量、生产能力、金属在酸洗过程中的损失、酸洗成本等力+面
 弹簧钢酸洗工艺制度

酸洗弹簧钢板表面的氧化铁皮的传统工艺方法,是常用卧式硫酸酸洗和盐酸酸洗,其中

盐酸酸洗在产品质量、生产能力、金属在酸洗过程中的损失、酸洗成本等力+面都比硫酸酸

洗要好。

现代弹簧钢酸洗工艺在操作上普遍采用了酸洗自动化控制。传统工艺酸洗与现代酸洗工艺比

较,现代酸洗工艺在操作上除了采用了自动化控制、仪器仪表显示外,对工艺过程参数的

测量、调节,控制系统一般都使用数台微处理机。

现代酸洗工艺在控制室集中监视操作,外部还配备一台键盘打印机。对重要的参数

如温度亦配有小型记录仪,并且在主控制室内装有工艺流程板,以供随时掌握生产情

况。

2.推式弹簧钢酸洗工艺制度

推式弹簧钢酸洗机组又被称半连续酸洗机组,带钢通过酸洗机组时是不连续的。一卷带钢通

过酸洗机组处理完毕之后,再处理另一个钢卷。带钢通过酸洗槽,是利用机组进口段的矫

直机及夹送辊将带钢推入酸洗槽,然后通过酸洗槽、清洗槽、挤干机,最后带钢由出口段

的拉料辊及卷取机将其拉紧,在以后的运行过程中,带钢不再接触到酸洗槽槽底。

推式酸洗机组有单头式和多头式两种形式。单头式机组是只有一条带钢通过酸洗槽,

通常用于中等宽度及宽的带钢的酸洗。多头式机组则是几条带钢(一般1 -6祭)同时通

过酸洗槽,用于窄带钢的酸洗。

推式酸洗机组的结构特点:

(1)酸洗机组进口段设有开卷机、夹送辊矫直机、对中装置、横切剪及切角剪等设备。

一般推式酸洗机组进口段不设横切剪,因为热轧弹簧钢带的头部不会出现阻碍穿带的失锐

的钢带角。但是如果钢带头部损坏,穿带就会有困难,设置横切剪便可以切除头部有缺陷一

的部分。横切剪后必须配置切角剪,将横剪后钢带头部的两个锐利的直角切掉,以便弹簧钢带

头部在沿槽底移动过程中不会受到阻碍而造成穿带失败。

(2)酸洗机组工艺段包括酸洗槽、清洗槽及烘干机。推式酸洗机组一般设2-4个酸

洗槽。酸洗槽是根据机组的生产能力、机组的速度、酸洗时间计算出酸洗槽的总长度,然

后决定分成几个槽体,从而计算出酸洗槽的个数和长度。

推式酸洗机组的缺点是:

(1)机组无焊机,不能并卷;

(2)机组速度不能太高,生产能力较低。

推式酸洗机组的主要用途与发展:

(1)目前,新型的推式盐酸酸洗机组的生产能力可以达到100万t/a.机组速度达到

200Ⅱr/min,穿带速度达到120m/min,酸洗钢带厚度为0.8。19mm,酸洗时间小于24s。

并且在机组出口段设置四辊平整机,以改善酸洗钢带的平直度。

(2)由于推式酸洗机组是非连续生产机组,酸槽亦为浅槽结构,其除鳞原理通常用

化学方法除鳞,因而它不失为中小型冷轧厂普通及难焊接带钢酸洗较为经济的机组。

(责任编辑:admin)
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